304不銹鋼板的表層，因產生高密度的氧化鉻塑料薄膜，而具備高耐腐蝕工作能力，得到廣泛運用于工業化行業，及其生活起居。殊不知，在抗勻稱浸蝕的另外，不銹鋼板的部分斑點狀浸蝕(即縫隙腐蝕)卻在所難免。縫隙腐蝕的產生起起源于原材料表層，且歷經成分過冷與長大了兩個階段，以后向原材料表層下列的深度方位快速拓展。因而，縫隙腐蝕毀壞具備巨大的防御性和突發。

　　浸蝕產生處并并不是任意的，他們一直造成在一小塊硫化錳周邊，好幾百納米技術的地區;在不銹鋼板生產制造全過程中，硫酸鹽在部分造成濃度較高的的，造成 在周邊地區中鉻元素的減少，鉻元素與co2反映造成的鉻金屬氧化物，能具有避免 浸蝕的功效，較低濃度的的鉻區會先造成浸蝕，在帶有鹽的水里，這一全過程能變的更快速。

　　力浸蝕裂開就是指承擔地應力的鋁合金，在腐蝕自然環境中，因為裂痕的拓展，而共生無效的一種通用性專業術語。是涉及到：結構力學、光電催化、冶金學等很多要素的繁雜狀況，產生晶間腐蝕裂開的必備條件，是要有拉應力(無論是內應力還是另加地應力，或是二者兼而有之)和特殊的浸蝕物質存有。裂痕的產生和拓展，大概與拉應力方位豎直。傳熱片在生產加工成型時，在管溝十分狹小的最前沿發生了金屬材料損害;在運行狀態下，當傳熱片遭受交替變化的地應力功效時，這一薄弱點會造成根據金屬材料慢慢外擴散的細微裂痕;一般狀況下，這類產生在金屬材料淺表面延展性范疇內的疲憊損害，不容易對金屬材料造成影響;但工作壓力轉變造成持續的形變，特別是在銳利疲憊損害處，造成的細微的塑性形變，促使該地區金屬表層 的鈍化處理塑料薄膜，在位錯持續裂開和再次鈍化處理，造成載荷階躍狀況;這樣一來，在早已產生膜的邊沿，和鈍化處理膜持續裂開的銳利，便會造成一個電勢差，電化學腐蝕在這兒額外，造成一個能使部分地應力提升 的黑斑，304不銹鋼板是高寬比可塑性的鋁合金，那樣一個地應力上升的槽孔，便會造成一種短的延性裂痕。